









铁粉球团粘结剂
工业球团生产工艺流程
焦炭、兰炭球团生产,就是将兰碳、石油焦粉经过粉碎、加入适量4%左右的粘接剂搅拌混合,经过冷压成型工艺成型、干燥后就可应用。工业球团生产工艺流程
原料煤与粘合剂配比
1、原料兰炭或石油焦粉:1000kg (可采用一种或多种为原料,可需根据用户要求生产调整);
2、干粉粘合剂:20-50kg ;(可适用于含水量小于8%的原料)
3、水:8-15%,根据原料焦、煤粉含水量湿度大小调整添加量。
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球团成型的注意事项
(1)矿粉粒度:矿粉的粒度与粒度分布对球团强度有一定的影响,合适的颗粒可与粘合剂充分接触与粘合,煤球球团粘结剂,造粒成型要求矿粉的粒度控制在-200目粒级控制在85%-95%为宜;但对辊成型工艺对粒度要求相对低些,铁粉球团粘结剂价格,一般粒度3mm以下控制在70-80%即可。
(2)混合料的搅拌:矿粉与粘合剂的均匀混合,对球团的强度影响往往被忽视。应用表明矿粉与粘结剂通过搅拌捏合后,料面均匀滑腻,粘结剂,使其可塑性增大,铁粉球团粘结剂,强度明显提高。
(3)成型外力:球团的强度除与粘结剂性能有关外,主要取决于成型外力。适当提高成型外力有助于增加球团的强度。
(4)球团粘结剂用量:选择适宜的粘结剂添加量,不仅使球团具有较高的,也可使球团的加工成本降低。 干粉球团粘结剂用量一般在2-3%。
(5)球团成型的含水量:矿粉成型水分的大小直接关系的球团的成型率、固化时间、初期强度、后期强度等。实践证明,洁净型煤粘结剂,两种工艺的成型水分应控制在8-15%之间


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除尘灰压球粘结剂使用方法:
1. 矿粉1000kg,粘结剂80kg左右
2. 矿粉、粘合剂边搅拌,边加水,根据原料的湿度调整加水量的大小,铁粉球团粘结剂批发,原料搅拌均匀,手握成团不散开即可进压球机压球
3. 在150℃条件烘干2-3小时即可,也可自然晾干
包装贮存
1. 25kg/袋、编织袋包装
2. 阴凉干燥处保存,防水、防晒
其它说明:
球团的好坏,主要与原料的性质、粘合剂可塑性、粘合剂的添加量和搅拌的均匀性、成型机的压力有关。所以公司会根据原料、生产线、合算成本来调配粘合剂,让客户对矿粉粘合剂的成球效果满意。

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