









首先,由于资源的开发利用,间接开采的低铁块状矿石越来越少,其中大部分是细矿石和经过研磨和分离之后的细粒度铁精矿。细矿石宜采用烧结法加工成炼铁原料,粗颗粒铁精矿经研磨分离后宜采用球团法造粒作为炼铁原料。如果将粉碎分离之后的细粒铁精矿用于烧结生产,球团粘合剂,将导致烧结矿少、产量低,从而加剧环境恶化
球团法是铁精矿的理想加工方法。精磨铁精矿粒度粗,经过一定加工,可获得符合高炉冶炼要求的球团。与烧结生产相比,细磨铁精矿更适合球团生产
球团生产成本---。通常来说,球团生产能耗约为烧结工艺能耗的一半,因为球团生产各阶段的废气可以回收利用,利用率低,热量可以充分利用
球团生产直观,工艺流程长,绿球系列产品粒度均匀,无特定的整粒加工,球团生产产生的粉尘较难,球团粘合剂的价格,因此除尘系统较轻松,在不能使用富有铁块矿时,可节约能源消

当除尘灰用于制造冷压球团时,固体颗粒表层之中的分子受力并不均衡。这是由于冷压球团表层两边的材料有所不同,其密度也有所不同,因此表层具有不同能量。就同样在一表面层之上的分子而言,它们并非整洁地排列在同一条线之上。由于固体颗粒的表面是不均匀的,因此峰处的分子能量高于谷处的分子能量。能量较低的部分称为磷酸化部分。活化部分可替代部分除尘灰冷压球团粘结剂。冷压球团的表面能总是趋于降低,对于固体,表面另侧的能量只能通过吸收内部用以增加。当与四周介质接触时,粒子表面显示电荷并在四周空间形成电场。起到除尘灰粘结剂的粘结作用。因此,细磨材料与四周介质接触时会被吸附,加入除尘灰冷压球团粘结剂之后,除尘灰冷压球团粘结剂与水接触,与水混合形成液体胶。在混合过程之中,胶液之中的胶体分子与除尘灰颗粒分子相交并包裹。送至压球机之后,球压机的挤压将粘合剂之中的水集中,使胶体和材料全然交联并包裹,就像粘在桌子之上的纸条一样。用硬压机将纸条粘在墙上。事实上,粘合剂的功能在这一步之中基本上完成,随后的掉下来就是粘合剂效果的表现。

矿粉压球粘合剂的特点
性质:压球粘合剂是一种有机高分子化合物。它具有无害、无残留等优点的粉状物。
适用范围:各种粉状物的成型粘结。如:各种金属类,各种非金属类,型煤类,废旧资源等。对成型、球团、造粒、压块等有极强的粘结、固结性能。
特点:运输、储存、使用方便、添加量少、分散性好、抗压强度高、耐冲击、耐高温、防爆、防水、节能。
成型产品参考:抗压强度500n-5000n,型煤300n-1300n,矿粉球团粘合剂定做,承受温度300℃-1300℃,浸水24小时-360天。
添加用量:钢厂二次废料0.5-1%,其它成品0.8-2%(根据原料和技术要求)。

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