矿粉粘合剂 合金球团粘结剂-矿粉粘合剂-保菲粘合剂

矿粉粘合剂

型煤生产工艺流程

型煤生产线工艺介绍：

原料—粉碎—搅拌—成型—烘干 原料：为型煤压制创造一个有利的基础，以便获得较大的成型压力；

粉碎：先将煤粉原料粉碎到细度0-3mm以下；

搅拌：将煤粉添加一定比例型煤粘合剂和水充分的搅拌均匀，矿粉粘合剂，达到粘结剂---的分布，矿粉粘合剂 合金球团粘结剂，使煤粒表面为型煤粘结剂及水所润湿；

成型：将搅拌均匀的粉煤送入压球机中挤压成型煤；

烘干：将成型后的球团送入型煤烘干机中进行烘干。

二、型煤生产线的主要特点： 采用多功位机构，使布料，压制，脱模依次进行；

传动机构采用三级传动，双曲柄强---制，高速传；

电机采用自耦式启动，---电机的正常运行；

主要设备运行速度快，产量大易操作，更换模具即可。

矿粉粘合剂

铁精粉压球粘合剂/粘结剂的应用

1、用矿粉、焦粉、溶剂等制成冷压球团，可直接入炉冶炼，对于小型高炉(100立方以下)冷压球团的加入量可达50%-，对于较大的高炉可做配料使用，冷球中的焦粉可代替部分昂贵的焦炭，从而降低了生产成本，矿粉粘合剂 合金矿粉粘合剂，此外用冷球代替部分现有炉料，可使高炉产量增加，焦比降低。冷压球团生产过程无污染，因而解决了烧结所带来的污染问题，是中小型高炉技改的理想项目。

2、将轧钢和炼钢过程中产生的轧钢皮、尘泥等制成冷压球团，可直接加入转炉和电炉做炼钢的造渣脱磷剂和冷却剂，该工艺既回收了部分金属又解决了钢厂废钢不足的问题，提高了钢材的，降低吨钢成本。

3、用含铁物料、焦粉、熔剂等制成的冷压球团具有自还原性，该球团可直接加入化铁炉冶炼，用自还原球团代替20%-30%的生铁不会对化铁炉的操作产生不利影响，---降低了生产成本，---了铸件，从而提高产品竞争力。