









矿粉粘合剂
球团成型的注意事项
(1)矿粉粒度:矿粉的粒度与粒度分布对球团强度有一定的影响,合适的颗粒可与粘合剂充分接触与粘合,煤球球团粘结剂,造粒成型要求矿粉的粒度控制在-200目粒级控制在85%-95%为宜;但对辊成型工艺对粒度要求相对低些,一般粒度3mm以下控制在70-80%即可。
(2)混合料的搅拌:矿粉与粘合剂的均匀混合,对球团的强度影响往往被忽视。应用表明矿粉与粘结剂通过搅拌捏合后,矿粉粘合剂 铁粉压球粘结剂,料面均匀滑腻,粘结剂,使其可塑性增大,强度明显提高。
(3)成型外力:球团的强度除与粘结剂性能有关外,矿粉粘合剂 压球粘结剂,主要取决于成型外力。适当提高成型外力有助于增加球团的强度。
(4)球团粘结剂用量:选择适宜的粘结剂添加量,不仅使球团具有较高的,也可使球团的加工成本降低。 干粉球团粘结剂用量一般在2-3%。
(5)球团成型的含水量:矿粉成型水分的大小直接关系的球团的成型率、固化时间、初期强度、后期强度等。实践证明,洁净型煤粘结剂,两种工艺的成型水分应控制在8-15%之间


矿粉粘合剂
一、理化性质:
1.淡黄---末。
2.胶体性质:复合型粘结剂遇水后形成具有一定浓稠度和粘结力的浅灰色胶体,胶体稳定性强,具有高吸水性和粘结性,不易分解。
二、由于工艺原因不允许除尘灰消解或客户没有足够的场地或时间进行消解,市场---一种可以在不消解除尘灰中使用的粘合剂,加入该种粘合剂,球团不出现龟裂、崩解、粉化现象,矿粉粘合剂,有足够的强度;
使用范围:原料中灰钙(cao)含量≤10% 产品加量:5%左右
产品特点:成型率高,固化速度快,后期不粉化,矿粉粘合剂 铁矿粉粘结剂,烘干后冷强度高(在90kg以上)。
其它说明:
球团的好坏,主要与原料的性质、粘合剂可塑性、粘合剂的添加量和搅拌的均匀性、成型机的压力有关。所以公司会根据原料、线、合算成本来调配粘合剂,让客户对矿粉粘合剂的成球效果满意。

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除尘灰按照除尘设置的需要和性质,大致可分成两类:烟气除尘灰和环境除尘灰。工艺除尘灰则是高温物化反应的产物,形成于高温之中,其理化性质发生变异,利用难度较大,对生产危害较大。钢厂除尘灰中含有大量的铁元素,外运不仅易造成扬尘污染,而且造成了铁元素流失。可以通过冷压成型,使除尘灰作为炉料循环利用,除尘灰中物质成分复杂,我公司针对除尘灰的化学以及物理特性,有针对性的研发了适用于除尘灰冷压成型的冷压球团粘合剂。
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