矿粉粘合剂 铬矿粉粘合剂-保菲粘合剂-矿粉粘合剂

矿粉粘合剂

冶金矿粉及含铁尘泥球团粘结剂

冶金冷固球团具有---物料的物理性能，可解决冶金、有色行业矿粉利用率低、入炉品味要求严格、耗能高、各种二次资源综合利用难等问题。为冶金企业含铁废料资源化利用与循环经济、保护环境提供了新路径。

造粒成型生产条件

（1）矿粉粒度：矿粉的粒度与粒度分布对球团强度有一定的影响，合适的颗粒可与粘合剂充分接触与粘合， 造粒成型要求矿粉的粒度控制在-200 目粒级控制在 85%～95%为宜；但对辊成型工艺对粒度要求相对低

些，一般粒度 3mm 以下控制在 70～80%即可。

（2）混合料的搅拌：矿粉与粘合剂的均匀混合，对球团的强度影响往往被忽视。应用表明矿粉与粘结剂通过搅拌捏合后，矿粉粘合剂 铬矿粉粘合剂，料面均匀滑腻，使其可塑性增大，强度明显提高。

（3）成型外力：球团的强度除与粘结剂性能有关外，主要取决于成型外力。适当提高成型外力有助于增加球团的强度。

（4）球团粘结剂用量：选择适宜的粘结剂添加量，矿粉粘合剂，不仅使球团具有较高的，也可使球团的加工成本降低。在---球团的前提下，尽量减少粘合剂用量，可使球团的杂质及生产成本降低。采用 gy 型液体

球团粘结剂的用量一般在 4%～8%，gy 型干粉球团粘结剂用量一般在 2～3%。

（5）球团成型的含水量：矿粉成型水分的大小直接关系的球团的成型率、固化时间、初期强度、后期强度等。实践证明，两种工艺的成型水分应控制在 8～15%之间为宜。造粒成型工艺球团原料按比例通过元盘配料机，皮带输送给造粒机，按比例加入球团料、粘结剂、水，成球后过滚筒振动筛入仓，储存 24h 出厂运至烧结厂焙烧。

矿粉粘合剂

不同用途的球团对粘结剂的选择：

针对型煤粘合剂的选择，为您简单介绍一下：

1、煤炭球团，可分为民用、工业锅炉、造气型煤。民用型煤对粘结剂要求较低，只需要成型后有一定的强度，能---短距离的周转和仓储，同时有一定的热强度，对含碳量、---量要求较低；  

2、工业锅炉、造气型煤，由于是作为工业燃料、原料，因此对---量、含硫量都有较高要求，且必须具备一定的热强度和热稳定性，造气型煤要求高，难度大，制约和影响因素较多；    

3、焦粉、兰炭、石油焦、石墨粉、钢厂含铁废料成型，对固定炭、含硫、磷要求较高，且对热强度和热稳定性更高，难度大，矿粉粘合剂 氧化铁皮粘结剂，制约和影响因素较多；所以在选择粘结剂时更应该注意。

矿粉粘合剂自主研发生产矿粉粘合剂，冶金矿粉粘结剂，除尘灰粘合剂，钢厂污泥粘合剂，萤石球粘合剂，石墨球粘合剂，金属粉末粘合剂，氧化铁皮粘合剂，钢渣粉粘合剂，氧化铝粘合剂，钛铁矿粉粘合剂，矿粉粘合剂 硅铁球粘结剂，铬矿粉粘合剂，型煤粘合剂。---试验研究与生产实践一致表明，一定的粒度、适宜的水分和均匀的化学性质是生产球团矿的三个重要因素。因此，---的原料准备是球团过程中主要环节，以满足球团生产对原料的要求。（1）对铁矿粉粒度的要求。试验研究与生产实践表明，细粒原料在球团过程中的优点越来越明显，因此，无论使用什么种类的含铁原料，都必须有严格的粒度要求，以---生球。实践证明，含铁原料可以达到---造球的粒度是由一定范围的。










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