









矿粉粘合剂
冶金矿粉及含铁尘泥球团粘结剂
冶金冷固球团具有---物料的物理性能,可解决冶金、有色行业矿粉利用率低、入炉品味要求严格、耗能高、各种二次资源综合利用难等问题。为冶金企业含铁废料资源化利用与循环经济、保护环境提供了新路径。
造粒成型生产条件
(1)矿粉粒度:矿粉的粒度与粒度分布对球团强度有一定的影响,合适的颗粒可与粘合剂充分接触与粘合, 造粒成型要求矿粉的粒度控制在-200 目粒级控制在 85%~95%为宜;但对辊成型工艺对粒度要求相对低
些,一般粒度 3mm 以下控制在 70~80%即可。
(2)混合料的搅拌:矿粉与粘合剂的均匀混合,对球团的强度影响往往被忽视。应用表明矿粉与粘结剂通过搅拌捏合后,料面均匀滑腻,使其可塑性增大,强度明显提高。
(3)成型外力:球团的强度除与粘结剂性能有关外,矿粉粘合剂 除尘灰球团粘结剂,主要取决于成型外力。适当提高成型外力有助于增加球团的强度。
(4)球团粘结剂用量:选择适宜的粘结剂添加量,不仅使球团具有较高的,也可使球团的加工成本降低。在---球团的前提下,尽量减少粘合剂用量,可使球团的杂质及生产成本降低。采用 gy 型液体
球团粘结剂的用量一般在 4%~8%,gy 型干粉球团粘结剂用量一般在 2~3%。
(5)球团成型的含水量:矿粉成型水分的大小直接关系的球团的成型率、固化时间、初期强度、后期强度等。实践证明,两种工艺的成型水分应控制在 8~15%之间为宜。造粒成型工艺球团原料按比例通过元盘配料机,皮带输送给造粒机,按比例加入球团料、粘结剂、水,成球后过滚筒振动筛入仓,矿粉粘合剂 铁精粉球团粘结剂,储存 24h 出厂运至烧结厂焙烧。




矿粉粘合剂
萤石粉球团粘合剂是于萤石粉成球的粘结剂,又称为球团粘合剂,粉末成型粘合剂,冷压球团粘合剂。萤石粉球团粘合剂的上线应用,实现了资源的循环利用变废为宝,创造了---的经济和社会效益,符合可持续发展的政策要求。
萤石粉球团粘合剂/萤石粉球团粘结剂的特点
1、添加量少,原料和粘合剂的添加量比是0.8%—1.5%。
2、成型率高。成型率98%以上。
3、球团强度高。湿球两米落地不散,干球强度5米落地不散,抗压强度100公斤
4、不降低品位,对冶炼忌讳的硫,磷,碳等都不含,纯有机的粘合剂。

矿粉粘合剂
新型型煤复合粘结剂是替代传统的型煤粘结剂,经化学反应制得该产品是有机聚合物聚合改性而成,外观为浅黑色颗粒超细粉末,水不溶物<15%,粒度200目达90%,无害。
产品优点: 1. 与传统的腐植酸粘结剂比较,在胶结作用,吸附作用,机械强度,热稳 定性,反应活性,固定碳含量等方面均有大幅度提高,具有一定的固硫,矿粉粘合剂,---燃烧性能作用,原料来源广,矿粉粘合剂 除尘灰球团粘合剂,无二次污染,符合要求,制备工艺简单,有助于---工艺等特点。应用领域主要做型煤的主要设备有破碎、搅拌、成型、烘干等系列设备。 2. 使用方便,成型率高,型煤强度好,该复合粘结剂的形状为粉末固体状, 适用于我国南北方各种气候条件,而采用传统的腐植酸粘结剂,在南方比较潮湿的气候条件下,由于型煤水分大而造成机械强度大幅度下降,从而影响了型煤的成团。


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