









球团粘合剂
新型金属矿粉粘合剂,具有如下特点:
1、添加量为1%-2%左右,较之传统粘合剂,添加量较低,使用时节省运输成本
2、不增灰分,不降品位,球团粘合剂,不增磷硫,副作用
3、操作简单,将原料与粘合剂搅拌均匀之后加水搅拌均匀即可进入球机成型。
4、湿强度2米落地不碎不散,干球强度100公斤以上,烘干破碎率低。
5、成球率较高,因粘合剂粘性较大,所以使之有较高的粘性提供成球粘度。
球团粘合剂
烧结球团粘结剂具有极强的水化作用,遇水后迅速高度分散成单体,填充在矿粉颗粒的空隙中,由于单体有很强的胶体性质,可增强矿粉的粘结作用。矿粉、粘合剂边搅拌,球团粘合剂 萤石球粘合剂,边加水,根据原料的湿度调整加水量的大小,原料搅拌均匀,球团粘合剂 氧化铁皮粘合剂,手握成团不散开即可进压球机压球。同时在粘结剂的吸附水层,能使生球在受到冲击作用时,使球团球粒之间相互滑动,从而产生塑性变形不至于破碎,提高了生球的落下强度。烧结球团粘结剂的高温可燃性,可增加球的内外透气性,使成品球的微气孔度增加,球团粘合剂 萤石球团粘结剂,还原性---,抑制还原迟滞现象,消除夹生球现象。使球团入炉比例增加,焦比降低,铁含量增加。
球团粘合剂
冷固球团法是目前冶金企业进行炼钢污泥处理的主要方法。其工艺流程是:
生产工艺流程:
1)各种物料首先用铲车在地上掺混,然后铲运送至原料仓;
2)物料通过皮带输送至转筒烘干机进行烘干,烘干后的物料转运至皮带上;
3)生石灰经---工---后由干粉给料机也定量输送至皮带上,终由皮带送至缓冲料仓;
4)物料通过料仓下部的计量皮带,定量送料皮带上,由上料皮带进入混合工段;
5)粘结剂即可直接购买,也可由反应釜现场制备。这里采用淀粉胶,有机配方,对转炉炉衬没有损伤。
6)粘结剂定量加入至混合机内,物料与粘结剂在混合工段充分混合、侵润后进入缓冲料仓,再由缓冲料仓均匀定量加入压球机;
7)压球机的出料处设置有固定筛,筛上物料进入翻板烘干机进行烘干,烘干后的物料进入成品料场,筛下物料由皮带返回至压球机上料皮带上,重新经压球成型。
8)工艺流程图中的消石灰主要用于减少粘结剂的使用量,可降低粘结剂的使用成本。对于矿粉压球机压制球体的强度要求,根据使用环境和作用的不同对粘结剂的加入都有具体的不同要求,所以要根据用户的使用而定。
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