萤石粉球团粘结剂
工作机理
烧结球团粘结剂具有极强的水化作用,遇水后迅速高度分散成单体,填充在矿粉颗粒的空隙中,由于单体有很强的胶体性质,可增强矿粉的粘结作用。具有粘结力强、球团强度、高降低球团矿焙烧温度、缩短焙烧时间,焙烧性能好、提高球团矿品位。同时在粘结剂的吸附水层,能使生球在受到冲击作用时,使球团球粒之间相互滑动,从而产生塑性变形不至于破碎,提高了生球的落下强度。
烧结球团粘结剂对矿粉有很强的亲合粘结功能,---混合料的亲水性,促使母球迅速生成,缩短造球时间,提高生球产量,同时粘结剂在生球干燥到600 ℃ 左右时易分解挥发可燃,从而能在---生球强度和暴烈温度提高的同时,还可提高生球的干燥速度,缩短干燥时间,提高生球产量,利于成品球固结强度的提高。---时间取决于氧化钙的含量与加水量,要求所以原料-除尘灰的氧化钙含量不要波动太大,另外---与室温也有关系。
烧结球团粘结剂的高温可燃性,可增加球的内外透气性,使成品球的微气孔度增加,还原性---,抑制还原迟滞现象,消除夹生球现象。使球团入炉比例增加,焦比降低,铁含量增加。
烧结球团粘结剂中所含的---在球团焙烧温度条件下分解释放氧气,可增强固结氧化性气氛,使fe3o4完全氧化成fe2o3放热,促使fe2o3结晶和再结晶长大迅速;球团粘结增效剂中的稳定剂可抑制fe2o3的高温分解和fe3o4的结晶。除尘灰粘合剂使用方法1、直接加入干粉:将复合粘结剂均匀加入物料中,物料与粘合剂的比例一般为100:1。从而缩短焙烧时间、提高产量、节省燃耗和工艺风机电耗。
粘结机理
由胶黏剂与被粘物形成的粘合存在着吸附作用与吸附理论、静电作用与静电理论和扩散作用与扩散理论这三种理论解释。
1、吸附作用与吸附理论吸附理论认为粘结力主要产生与胶粘体系的分子作用,存在两个阶段,阶段是液体胶黏剂分子借助于热布朗运动向被粘物表面扩散,使两者所有的极性基团或链接相互接近。适应性广:该粘结剂---适合不易成型的铁矿粉、铬矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌、镍等有色矿粉生产冷固球团,不用烧结,直接冶炼或煅烧2。阶段是吸附力的产生,当胶黏剂和被粘物两种分子间的间距达到1-0.9mm时,两种分子便会产生吸附作用,直至他们之间的距离达到大稳定的状态,粘结力的大小与胶黏剂的极性有关,但主要是取决于胶粘体系分子在接触区的稠密程度。
2、静电作用与静电理论当胶黏剂-被粘物体系是由一种电子给予体-电子接受体的组合形式时,就会在界面区两侧形成双电层,双电层电荷的性质相反,从而产生了静电吸引力。2、---异:成型率---98%,湿球2米高下落不散,球团强度1000n/球以上。但静电作用仅存在于能够形成双电层的黏合体系,因此不具备普遍性,且不是对黏合起---作用的因素。
3、扩散作用与扩散理论两种聚合物在具有相容性的前提下,当它们相互紧---触时,除尘灰粘合剂怎么样,由于分子的布朗运动或链段的摆动会产生相互摆动的现象,扩散结果导致界面的消失和过渡区的产生,黏合体系的扩散作用产生了牢固的黏合结构。9mm时,两种分子便会产生吸附作用,直至他们之间的距离达到大稳定的状态,粘结力的大小与胶黏剂的极性有关,但主要是取决于胶粘体系分子在接触区的稠密程度。在黏合体系中适当降低胶黏剂的分子量有助于提高分散系数,---黏合性能。聚合物分子链排列堆积的紧密程度不同,其扩散行为有---的不同。大分子内有空穴或分子间有空洞结构者扩散作用就比较强。扩散作用还受到两聚合物的接触时间、黏合温度等因素的影响。一般是接触温度越高,时间越长,其扩散作用也越强,由扩散作用产生的粘合力就越高。
生产设备
反应釜(搅拌机)、输送泵、成品罐,计量用具。
烧结球团型的生产
本技术生产工艺简单,工业化生产冷水制作、30分钟出产品,---源消耗、无污水、无有害气体排放,成本低。
生产工艺流程如下:
原料*** 水 *** 助剂 *** 常温反应 *** 成品





球团粘结剂为新型球团矿生产用高粘结剂,除尘灰粘合剂,主要作用是降低球团矿生产中溶剂的添加量,从而---了球团矿焙烧过程和有效抑制球团矿品位的下降。
成分结构
球团粘结剂主要组成为无机物硅酸盐类和有机物纤维素类产品,同时需要根据球团矿粒度、组成,添加---的强化成分。有机物和无机物,通过强化混合设备,---一定的温度和湿度,达到有机物和无机物的有效交联态,---了其使用效果。
发展概述
常规球团矿生产用主要是膨润土,人工钠化和改性后,其添加量依然不能太多降低,除尘灰粘合剂多少钱,一般粒度矿粉使用量依然达到了2%以上,新配方除尘灰粘合剂,从而降低球团矿成品品位1.5%左右。工艺流程:原料配料***混合***粘结剂***搅拌***水***搅拌***成型***干燥***成品。随后,人员开发出复合膨润土,主要是在人工钠化后的膨润土添加一部分低粘度纤维素,其添加量可以比原来膨润土降低1/2,但是其成球性能、球团矿终强度,都受到很大的---,主要是因为固相反应组分减少,在球团矿焙烧过程中,固相反应不充分造成。随着人员的相关研究,依然有人开发出可以1/3代替膨润土的产品,但是由于溶剂的相对量降低,不管是从成球性能、湿球落下、干球强度、成矿强度等方面,都存在问题,从而使得市场产品多样化,但是却没有产业推广化。




该新项目关键运用于行业全过程中造成的矿渣微粉或煅烧尘、炼铁高炉尘、转炉尘泥、除尘灰、加热炉尘,铁鳞等含铜尘泥环境污染节能减排及产业发展成形循环系统运用。精矿粉有很强的亲和粘结功能,---混合料的亲水性,促使母球迅速生成,缩短造球时间,提高生球产量,同时黏结剂在生球干燥到700℃以上时易分解挥发可燃,从而能在---生球强度和爆裂温度提高的同时,还可提高生球的干燥速度,缩短干燥时间,提高生球产量。针在我国冶金工业尘泥解决技术性中存有的使用率低、污染比较---的难题,产品研发取得成功炼铁除尘灰球团粘接剂技术性,选用本技术性将冶金工业矿渣微粉、尘泥、氧化铁皮等原材料根据成形机成形为冶金工业球团颗粒物,可立即作为炼铁造渣剂、冷却液、助溶液或电炉炼钢、锰铁、铬铁的回炉废料,进而超过冶金工业尘泥节能减排和循环系统运用的目地。1、采用纤维材料、金属催化剂、表面活性剂为关键原材料,研发出了具备可接受性广、粘结性强、品质平稳的冶金工业尘泥成形粘接剂商品。用以冶金工业矿渣微粉、尘泥成形,具备成形率高、土体快、耐热性---学校优势;用其成形的球团颗粒物具备冶金工业特性好、炼铁成粒快、飞溅少、除磷强、节约原材料、降低消耗、循环系统率---学校特性。2、将冶金工业尘泥成形为球团颗粒物,不历经煅烧炼钢等工艺流程,可立即作为炼铁造渣剂、冷却液、助溶液或高炉炼铁、电炉炼钢、锰铁、铬铁的回炉废料,具备酸碱度高、溶点低、成份平稳,冶金工业特性好、抗压强度---学校特性;使冶金工业含铜尘泥在成形解决和循环系统运用中---尘环境污染排污。除尘灰粘合剂3、生产工艺流程简易:1吨可生产制造30-50吨球团,立即按占比将矿渣微粉、尘泥、粘接剂、干固水混和拌和就能成形,商品产率达到95%,干球温度1米高高降落不散,土体更快,抗压强度高80kg/球左右,干躁就可作为炼铁高炉或炼铁入炉回炉废料。是现阶段冶金工业球团粘接制造行业中商品商品运用/技术服务
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