合金球团粘结剂 除尘灰粘合剂-保菲粘结剂-除尘灰粘合剂

该球团粘接剂由纤维材料及多种多样化工厂原萤石粉粘结剂 除尘灰粘合剂料聚合物反··应复配而成；具备吸水性、络合性、速凝性、氧化还原反应等特性。公司与国内多家科研院所战略合作，依托其科研成果，公司生产出各种高强度球团粘结剂。不但适用行业各种各样矿渣微粉原材料的成形塑料加工，一起适用含铜尘泥废弃物的成形塑料加工；可处理目前烧结厂铁矿粉原材料品味规定严苛，煅烧球团品味降低比较---、能耗---学校难题；与传统式应用膨润土对比具备粘结性强、一回成形率达到98%，球团抗压强度达到1000n/球、球团矿品味提升、减少耗能等特性。经成形机器设备抑制成形后的冷压球团也普遍作为炼铁高炉、立即还原炉、化铁炉、造气炉、矿热炉等回炉废料。二、球团黏合剂配制及使用说明1、铁精粉1000kg，剂粘接剂：15-20kg；干固水：50-80kg（可依据原材料水分含量调节加上量）。2、选用输送带运输方法，先往输送带上改装剂定料机，将黏合剂添加剂定料机；3、随后将原材料用输送带输至搅拌器内，在搅拌器上改装储水箱，依据原材料的环境湿度调节加水流量的尺寸，把所述原材料拌和匀称（手握着参团为宜）后进到压球机就能；4、用输送带将成形好的球团运输至干燥机设备内，在150℃标准风干2-3钟头就能，也可大自然晾晒。三、铁精粉冷压球团粘接剂的运用1、用以矿渣微粉、焦粉、有机等做成冷压球团，可立即入炉冶炼厂，合金球团粘结剂 除尘灰粘合剂，针对中小型炼铁高炉（100立方米下列）冷压球团的添加量达到50%针对很大的炼铁高炉可做调料应用，冷球中的焦粉可替代一部分价格昂贵的焦碳，进而减少了产品成本，除此之外用冷球替代一部分目前回炉废料，可让炼铁高炉生产量提升，焦比减少。冷压球团加工过程---，因此处理了煅烧所产生的环境污染难题，是大中小型炼铁高炉技术改造的理想化新项目。除尘灰粘合剂除尘灰粘合剂

众所周知，块煤、焦炭、兰碳、石油焦、块矿、烧结球团是化工、钢铁、有色金属等行业生产---的块状原料，由于其市场用量大，使之价格上涨幅度提高40%；但在生产应用中的剩余粉末，属于副产品，由于是粉末状，只能用以较低的价格销售，且市场销售价格与块煤、炉料块相差---，所以在资源紧张的今天，利用上述剩余粉末加工成球团代替部分块煤（或焦炭）或块壮炉料，萤石粉粘结剂 除尘灰粘合剂，是化工、钢铁、有色金属行业降低消耗、增收节支的途径。冷压球团用粘结剂，是一种---型的复合型粘结剂，参料之间可起到彼此弥补的效果，然后提高了粘结剂的多效性。

型煤、型焦、含铁冷固球团技术是一种适合国情的经济实用的工业节能减排技术。3、---异：一次成型，成型率---98%，湿球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后强度100kg/球以上、耐高温1000℃不散不粉，中不含镁、磷、铝、铁等化学成份，品位不下降。目前，我国球团生产大部分采用低压冷态成型的方式，多年来，我国尽管在球团成型方面进行了大量的研究工作，并取得一定的实用效果，但从已建的球团厂来看，常常因设备不配套、选择的成型粘结剂不适用、欠缺理论基础和工艺研究等原因，而未能形成工业化生产规模。所以不论是生产型煤、型焦或含铁冷固球团球团，必须了解球团原料的市场供应，原料的性能、特征，球团的用途，市场定位、产品需求情况，生产工艺，粘结剂的选择等内容，所以我们要想根据市场的需求，生产出合格的球团，首先必须确定原料性质和用户要求，根据原料特征再选择粘结剂，然后再设计球团生产工艺，后再选择配套的球团生产设备。否则，将会给---造成---的损失。