铁粉球团粘合剂 冶金球团粘结剂-冶金球团粘结剂-强度高

近几年新推出的新型炉料当属铁精粉冷固球团，是冶金工艺的重要部分，能---燃烧或反应性能，还能---物料的冶金化学性质，加入脱除剂，污染物能减少进一步阻止其形成，很明显起到了节能的作用。冷压球团出产的长处是具有技术设备简略、锻---能好，能耗低、出资少、建设周期短以及条件好等长处。公司开发的铁精粉冷固球团粘结剂，已被广泛用作于炼铁、炼钢、铁合金等等的企业。

一、铁粉粘合剂性能

亲水性、络合性、速凝性、氧化还原等等的性能，决定了它适合冶金行业各种矿粉成型、含铁尘泥废料成型、直接解决了品味下降、耗能---的一系列问题。与传统使用膨润土相比具有粘结力强、一次成型率---98%，球团强度---1000n/球、球团矿品位提高、降低能耗等特点。采用该粘结剂生产冷固球团原有设备不用改造，可解决现有铁矿粉原料及含铁尘泥粉料再利用方法耗能高、工序复杂或不能大批量转化利用等技术问题。该项目已通过经河南省科技厅鉴定，铁粉压球粘合剂 冶金球团粘结剂，并认定该项目为“河南省科技成果”。

除尘灰粒度在400目下列，是炼钢厂的废料料，都是炼钢厂关键副产物---，生产量---，因为细细的细细的，假如室外储放，一定会满天尘土，环境污染，因此务必密闭式储放，假如可以立即运用上，能够处理储放难题，一起能够---循环系统运用。现阶段取得成功---的，除尘灰粘合剂 冶金球团粘结剂，只能鞍钢一间，选用木薯淀粉液体胶，做为除尘灰冷固球团黏合剂，因为黏合剂为液---，必然里边带有水份，促使球团环境湿度---越来越很严苛。球团的成球率与干后抗压强度也一样密切相关。从实际操作方面上讲一些繁杂，增加了作业者的难度系数。钢渣磁选粉、除尘灰、铁鳞生产的冷固球团完全可作小高炉炉料使用。企业产品研发出干粉末状除尘灰冷压球团黏合剂，加上量仅为2%，测试数据可简易表露：干抗压强度1800牛，干球温度抗压强度400牛 在转炉除尘灰原材料仓底端设定两轴拌和加湿机。---吸收時间在于氢氧化钙的含水量与加水流量，规定因此原材料-除尘灰的氧化钙含量不必起伏很大，另一个---吸收与室内温度也是关联。当室内温度低于12度那时候，---吸收反映将变化很大，冬天隔热保温很关键。关键环节二：拌和l冷固球团成形的重要---是拌和，并非追求髙压成形，依据商品技术标准，在优良的拌和后，选用中底压成形是经济发展有效的，鞍钢转炉尘泥粒度分布细微，添加黏合剂后，必须优良的拌和，冶金球团粘结剂，促使原材料具备均一性，压实度，延展性，进而为成形发挥特长。因为炼铁除尘灰归属于干料，带有25%上下的氢氧化钙，加工工艺---的关键环节是---水份，水份偏少则原材料---吸收不够，无塑性变形，且缺乏充足的土体反映自来水，水份过少则会导致原材料表层收缩水变厚，间隙提升，危害粘接实际效果，且不易粘模具除尘灰压球粘接剂为粉，加上量2%，对---吸收后的除尘灰水份无规定，要是除尘灰水份考虑压球机压球就能够。并