ad粉粘合剂性能特征及使用方法介绍:
一、 品---,纯度高,不降低品味,造出球来硬度品相标准,入高炉转炉效果好。
二、成球团率好,根据压球机压力大小,成球团率在90%-98%之间。干快,温度合适情况下晾晒---就可以装车。干后强度高,高强度可达到3000牛顿(300公斤),干球标准达到50公斤人踩上去就不会碎。就可达到入炉要求。
三、外观,呈微黄色,微红色,纯白色,或黑色,细度在150目,没有异味。以有机物为主,不含硅、硫、磷这些影响出水造渣的不利物质。添加量低,在%1-2%之间(一吨物料加10-20公斤)。
四、操作过程: 1、 将物料和粘合剂按一定比例放到搅拌机一起搅拌,搅拌时间5分钟或者搅拌均匀即可。 2、 加水,一般加总物料的6%-8%的水(以搅拌好的物料在手里攥成团张开手摇晃不散为标准,水不要过大也不能过小)。加好水后继续搅拌,搅拌均匀即可压球。可提高球团矿铁品位和---冶金性能,为高炉增铁节焦创造条件,还原度提高4%,软溶性能也有一定程度---。
一、钢厂含铁料领域:提供各种冷压球团粘合剂。适用原料主要有:氧化铁皮,污泥,除尘灰,钢渣粉以及各种烧结返矿等钢厂含铁废料。
二、洁净型煤领域:提供---的型煤粘合剂。紧跟随洁净型煤政策,配送中心建设,洁净型煤补贴,针对民用型煤,房山煤,阳泉煤,朝鲜煤,浑源煤,晋城煤,兰碳粉,设计生产型煤粘合剂,不降低大卡量,不增加灰分,干粉添加!
三、粉末冶金领域:提供各种合金矿粉球团粘合剂。适用原料主要有:铁矿粉,铬矿粉,碳化硅粉,磷矿粉,锰矿粉,硅锰硅铁合金矿粉以及各种澳洲印尼进口红矿(如低镍高铁红矿)
四、其他领域,主要原料是以上未提及粉状原料,希望将粉状原料冷压成型并且保持一定强度的各种原料。我们免费提供技术试验,如果您有技术难题,欢迎随时将原料邮寄给我们,由我们来为您进行技术实验。




炼钢用冷固球团的作用及使用方法
1) 冷固球团在冶炼操作过程中控制碱度,具有铺助脱硫、脱磷、脱氧、脱碳的作用,能减少石灰用量,可替代萤石、矿石,减低废钢使用量。
2) 冷固球团的加入量为25公斤/吨。
3) 加入时间,正常加入矿石时加入一半,分两次加完,或者小批量分次加入。
4) 加入钢种不限。
五、工艺流程
4.冷固球团复合型造渣剂是综合转炉生产造渣的需要,以转炉泥、除尘灰为主要原料,配加轧致过程中产生的氧化铁皮等其他含铁原料,按所需比例配料(经烘干炉进行烘干去除水分),加入搅拌机混料,加入粘结剂搅拌,经压球机压制成球,存放两小时左右(原料烘干条件下),自然硬化干燥。所得到的冷固球团具有粒度均匀、强度高、冶金性能好的特点,冷固球团在汽车运输及皮带输送过程中不会造成粉末。烧结球团粘结剂的高温可燃性,可增加球的内外透气性,使成品球的微气孔度增加,还原性---,抑制还原迟滞现象,消除夹生球现象。
六、炼钢用冷固球团的作用
1.炼铁用冷固球团是利用企业内部生产过程中排放的含铁原料,铁精粉进行开发利用达到或超过烧结矿标准可简化为“生料混装高炉炼铁法”的工艺。它既能缩短冶炼时间,又能节约能耗。降低生产成本,既增加铁水的产量。提高高炉利用的系数,铝灰球粘结剂 ad粉粘合剂,又能减少环境污染。有着---的社会经济效益,更有利于。钢厂除尘灰中含有大量的铁元素,外运不仅易造成扬尘污染,而且造成了铁元素流失。
2.冷固球团,含铁量高,粒度均匀,空隙率高,有利于高炉料柱透气性和---气流均匀分布,还原性能好。脱锌脱硫率大,既能可满足高炉生产要求,替代天然富矿和烧结矿,可大幅度减低焦比。减少了还原所消耗的热量和碳量。
3.冷固球团减少了烧结工艺,冷固球团在炉内一次烧结、冶炼。能大幅提高高炉产量,---煤气利用率,简化高炉生产工艺。
4.冷固球团强度高,在冶炼过程中不会产生爆裂和粉化现象。
5.由于冷固球团含铁、强度高(抗压和你耐磨)和堆积密度大,有利于增加高炉料柱的有效重量,缩短冶炼时间,粒度适合炼铁要求。
6.冷固球团使用添加剂,不含对炼铁炉有害成分。
因此,根据上叙分析得出,将冷固球团应用与高炉炼铁、转炉炼钢生产中,不仅能够适应生产的需要,而且能够承受一定的经济效益,故将冷固球团用于转炉、电炉炼钢、高炉炼铁生产是可行的。
炼钢用冷固球团的作用及使用方法
1) 冷固球团在冶炼操作过程中控制碱度,具有铺助脱硫、脱磷、脱氧、脱碳的作用,能减少石灰用量,可替代萤石、矿石,减低废钢使用量。
2) 冷固球团的加入量为25公斤/吨。
3) 加入时间,正常加入矿石时加入一半,分两次加完,或者小批量分次加入。
4) 加入钢种不限。
五、工艺流程
4.冷固球团复合型造渣剂是综合转炉生产造渣的需要,以转炉泥、除尘灰为主要原料,配加轧致过程中产生的氧化铁皮等其他含铁原料,按所需比例配料(经烘干炉进行烘干去除水分),加入搅拌机混料,加入粘结剂搅拌,经压球机压制成球,存放两小时左右(原料烘干条件下),自然硬化干燥。所得到的冷固球团具有粒度均匀、强度高、冶金性能好的特点,冷固球团在汽车运输及皮带输送过程中不会造成粉末。冶炼用萤石矿石一般要求含量大于65%,并对主要杂质也有一定的要求,硫和磷的含量分别不得高于0。
六、炼钢用冷固球团的作用
1.炼铁用冷固球团是利用企业内部生产过程中排放的含铁原料,铁精粉进行开发利用达到或超过烧结矿标准可简化为“生料混装高炉炼铁法”的工艺。它既能缩短冶炼时间,又能节约能耗。降低生产成本,既增加铁水的产量。提高高炉利用的系数,又能减少环境污染。有着---的社会经济效益,更有利于。---:主要原料长绒棉,加酸、碱等化学试剂,经一系列复杂的化学反应而成,另掺有部分无机粘合剂。
2.冷固球团,含铁量高,粒度均匀,空隙率高,有利于高炉料柱透气性和---气流均匀分布,还原性能好。脱锌脱硫率大,既能可满足高炉生产要求,替代天然富矿和烧结矿,可大幅度减低焦比。减少了还原所消耗的热量和碳量。
3.冷固球团减少了烧结工艺,冷固球团在炉内一次烧结、冶炼。能大幅提高高炉产量,---煤气利用率,简化高炉生产工艺。
4.冷固球团强度高,在冶炼过程中不会产生爆裂和粉化现象。
5.由于冷固球团含铁、强度高(抗压和你耐磨)和堆积密度大,有利于增加高炉料柱的有效重量,缩短冶炼时间,粒度适合炼铁要求。
6.冷固球团使用添加剂,不含对炼铁炉有害成分。
因此,根据上叙分析得出,将冷固球团应用与高炉炼铁、转炉炼钢生产中,不仅能够适应生产的需要,而且能够承受一定的经济效益,故将冷固球团用于转炉、电炉炼钢、高炉炼铁生产是可行的。



一、 球团粘结剂性能、特点: 该ad粉粘合剂由天然---原料加工而成,不含硫和磷,具有亲水性、络合性、速凝性、氧化还原等性能。不仅适用于冶金行业各种矿粉原料的成型造粒,同时适用于含铁尘泥废料的成型造粒;可解决现有烧结厂铁矿粉原料品位要求严格,烧结球团品位下降---、耗能---问题;与传统使用膨润土相比具有粘结力强、一次成型率---98%,ad粉粘合剂,球团强度---1000n/球、球团矿品位提高、降低能耗等特点。1、选用高分子材料、催化剂、活性剂为主要材料,研制出了具有适用性广、粘结力强、稳定的冶金尘泥成型粘结剂产品。广泛应用用于处理各种物料,铝钙球粘合剂 ad粉粘合剂,包括铁矿粉、锰矿粉、铭矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌等其它矿粉、耐火材料、焦粉、煤粉及各种粉尘。所制备的冷压球团也广泛用作高炉、直接还原炉、化铁炉、造气炉、矿热炉等炉料.
二、ad粉粘合剂配比及使用方法1、铁精粉1000kg,干粉粘结剂:10-20kg ;(可根据原料含水量调整添加量)。淀粉以外,大家先后开发了煤焦油、沥青、、、佩利多、alcotac、klp等有机粘结剂。2、先将原料与粘合剂干粉状态下充分搅拌均匀后,用传送带输至搅拌机内,在搅拌机 上加装水箱,根据原料的湿度调整加水量的大小,ad粉压球粘结剂 ad粉粘合剂,把上述原料搅拌均匀后进入压球 机即可;3、用传送带将成型好的球团输送至干燥机内,在150℃条件烘干1.5-2小时即可,也可 自然晾干。
三、使用说明铁粉/特精粉 用量1 -2%,
四、包装,运输及贮存包装:纸塑复合袋内衬塑料薄膜袋,每袋净重25kg。运输: 可用各类运载工具运输,保持干燥,并备有防雨、防水、防潮湿设施;不得与有毒、有害、有异常气味的其他货物混装;严禁雨、水及其他污质沾污。除尘灰按照除尘设置的需要和性质,大致可分成两类:烟气除尘灰和环境除尘灰。贮存:应存放于干燥、通风、阴凉处。贮存期:一年。




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